Archiwum zarządzania konserwacją | eWorkOrders

Zarządzanie utrzymaniem

Jak zbudować system konserwacji, który będzie skalował się wraz z Twoją organizacją

by

10 oznak, że Twój system utrzymania ruchu nie jest skalowalny. Skalowalny system utrzymania ruchu odnosi się do systemu zarządzania utrzymaniem ruchu, w którym zlecenia robocze, harmonogramy konserwacji zapobiegawczej i rejestry zasobów pozostają spójne i widoczne, gdy organizacja dodaje nowe lokalizacje, sprzęt lub personel. W organizacjach produkcyjnych z wieloma lokalizacjami ma to znaczenie, ponieważ procesy, które działają dobrze w jednym zakładzie, często… Przeczytaj więcej

Rola dokładności danych w podejmowaniu decyzji dotyczących konserwacji

by

Rola dokładności danych w podejmowaniu decyzji dotyczących konserwacji. Każde zgłoszenie naprawy lub wymiany, każdy harmonogram konserwacji i każda decyzja budżetowa w zakresie konserwacji opierają się na jednym założeniu – że dane, na których się opierają, są poprawne. Dokładność danych to po prostu stopień, w jakim rejestry systemu odpowiadają temu, co faktycznie dzieje się na hali produkcyjnej. W tym artykule omówiono osiem sposobów… Przeczytaj więcej

10 głównych oznak, że Twoja organizacja wyrosła już z ręcznego zarządzania konserwacją

by

10 najczęstszych oznak, że Twoja organizacja wyrosła z ręcznego zarządzania konserwacją. Ręczne zarządzanie konserwacją – arkusze kalkulacyjne, papierowe dzienniki, e-maile i tablice – sprawdza się w małej skali, ale zaczyna zawodzić wraz z rozwojem działalności. Zlecenia robocze są pomijane, konserwacja zapobiegawcza jest pomijana, a widoczność maleje. W tym artykule omówiono 10 najczęstszych oznak, że Twoja organizacja wyrosła z ręcznego zarządzania konserwacją, więc… Przeczytaj więcej

Co tak naprawdę oznacza „widoczność konserwacji” w nowoczesnych operacjach

by

„Widoczność konserwacji” to jedno z najczęściej używanych sformułowań w rozmowach operacyjnych – i jedno z najmniej precyzyjnie zdefiniowanych. Zapytaj dziesięciu menedżerów ds. konserwacji, co oznacza widoczność w ich działalności, a otrzymasz dziesięć różnych odpowiedzi. Niektórzy wskazują na pulpit nawigacyjny, który sprawdzają raz w tygodniu. Inni opisują raport tworzony przez ich zespół… Przeczytaj więcej

Jak wygląda w pełni zoptymalizowany przepływ prac konserwacyjnych w systemie CMMS

by

Większość zespołów ds. utrzymania ruchu wie, jak wygląda zakłócony przepływ pracy. Technicy ścigający papierowe zlecenia. Części docierające po rozpoczęciu demontażu. Kontrole bezpieczeństwa, które przeciekają przez palce, dopóki audytor o nie nie poprosi. Wskaźnik zgodności konserwacji zapobiegawczej, który wygląda akceptowalnie na papierze, ale maskuje zaległości, które po cichu narastają w kierunku kolejnego nieplanowanego… Przeczytaj więcej

Jak śledzenie konserwacji wydłuża żywotność aktywów w rzeczywistych obiektach

by

Różnica między zasobem, który służy 12 lat, a takim, który służy 18 lat, rzadko polega na oryginalnej jakości sprzętu. Prawie zawsze chodzi o jakość monitorowania konserwacji, które towarzyszyło mu przez cały okres użytkowania. Monitorowanie – a nie samo przeprowadzanie – konserwacji to czynnik, który przekształca harmonogram konserwacji zapobiegawczej (PM) z ćwiczenia zgodności w… Przeczytaj więcej

Jak ujednolicić procedury konserwacyjne w wielu obiektach

by

Zarządzanie konserwacją w jednym obiekcie jest samo w sobie trudne. Spójne zarządzanie nią w trzech, dziesięciu czy pięćdziesięciu obiektach – bez umożliwienia każdej lokalizacji wypracowania własnej interpretacji tego, jak wygląda konserwacja konserwacyjna, jakie są wymagania zamkniętego zlecenia roboczego czy jak klasyfikowane są tryby awarii – jest jednym z najtrudniejszych wyzwań strukturalnych w… Przeczytaj więcej

Jak czołowe zespoły konserwacyjne standaryzują procesy zleceń roboczych w różnych lokalizacjach

by

Każda wielooddziałowa organizacja zajmująca się konserwacją w końcu napotyka ten sam problem. Zakład A śledzi kody awarii w jedną stronę. Zakład B zamyka zlecenia bez notatek o przyczynach źródłowych. Zakład C korzysta z własnego systemu numeracji części, którego nikt inny nie potrafi rozszyfrować. Na papierze każda lokalizacja korzysta z tego samego systemu CMMS. W praktyce żadne dane nie są porównywalne… Przeczytaj więcej

Jak powstają zaległości w konserwacji (i jak zespoły przerywają cykl)

by

Zaległości w konserwacji nie ujawniają się same. Narastają po cichu – jedno odroczone PM, jedno nieprzypisane zlecenie robocze, jedna awaria reaktywna, która odciąga technika od zaplanowanego zadania – aż do momentu, gdy nagromadzenie stanie się zbyt duże, by je zignorować, a szybkie usunięcie będzie zbyt kosztowne. Zanim większość kierowników ds. konserwacji rozpozna ten schemat, zaległości… Przeczytaj więcej

Korzysta franczyzobiorca eWorkOrders Oprogramowanie CMMS do optymalizacji operacji konserwacyjnych dla McDonald's

by

Wyzwanie dla klienta: Nasz klient zarządza ponad 42 franczyzami McDonald's, co może stanowić wyzwanie. Jego głównym celem było zapewnienie maksymalnej wydajności sprzętu i bezpieczeństwa w środowisku. Zgłosił się do nas z następującymi wymaganiami: • Przyjazny dla użytkownika system do zarządzania i organizowania zgłoszeń serwisowych ze wszystkich… Przeczytaj więcej

Zarezerwuj wersję demonstracyjną Kliknij, aby zadzwonić teraz

Wsparcie

Zasoby

Porównania z konkurencją

Branże

Udogodnienia

Często zadawane pytania dotyczące CMMS

Kontakt

Skontaktuj się z nami!

© Information Professionals, Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.