Korzyści z oprogramowania do planowania konserwacji zapobiegawczej
Konserwacja zapobiegawcza to rutynowa konserwacja zasobów fizycznych przeprowadzana w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa awarii sprzętu i nieplanowanych przestojów sprzętu, które mogą być bardzo kosztowne dla kierowników obiektów i zespołów konserwacyjnych. Skuteczną konserwację zapobiegawczą planuje się i planuje z wykorzystaniem wglądu w dane w czasie rzeczywistym, często przy użyciu oprogramowania do konserwacji zapobiegawczej, takiego jak CMMS. Aby uniknąć nieplanowanych awarii, zadania konserwacji zapobiegawczej są planowane, gdy sprzęt jest nadal sprawny. Strategia mieszcząca się pomiędzy konserwacją reaktywną (znaną również jako „od uruchomienia do awarii”) a konserwacją predykcyjną nazywa się konserwacją zapobiegawczą.
Różnica między konserwacją zapobiegawczą a konserwacją predykcyjną
Zadania konserwacji zapobiegawczej są realizowane w oparciu o powtarzający się harmonogram lub określoną ilość zastosowań lub cykli. Wprowadza się planową i planową procedurę konserwacji, aby przedłużyć żywotność zasobów i skrócić przestoje. Konserwację wykonujemy według wcześniej ustalonych założeń, w oparciu o zalecenia producentów lub historię
Konserwacja predykcyjna monitoruje wydajność i stan sprzętu podczas normalnych operacji produkcyjnych. Ta funkcja wykorzystuje narzędzia i metody analizy danych w celu wykrycia anomalii w działaniu oraz ewentualnych defektów w sprzęcie i procesach, dzięki czemu można je naprawić, zanim spowodują awarię. Konserwacja predykcyjna szacuje dokładny moment wystąpienia awarii, a w razie potrzeby można zaplanować naprawy. Jest to opłacalne podejście o minimalnym wpływie na produkcję.
Dlaczego potrzebujesz konserwacji zapobiegawczej?
Ponieważ konserwacja zapobiegawcza stanowi podstawę skutecznego zarządzania obiektem, konserwacja zapobiegawcza ma kluczowe znaczenie. Konserwacja zapobiegawcza utrzymuje Twoje majątek i sprzęt w doskonałym stanie, zapewnia bezpieczeństwo pracowników i pozwala uniknąć w przyszłości poważnych, kosztownych napraw. Bez zarządzania konserwacją zapobiegawczą mogą wystąpić znaczne opóźnienia w produktach i usługach, zakłócenia w działalności biznesowej i wzrost wydatków. Zarządzanie utrzymaniem ruchu pomaga firmom organizować i zarządzać czasem i kosztami, aby zapewnić efektywność procesów i procedur przy jednoczesnym utrzymaniu zasobów i kontroli kosztów.
Rodzaje konserwacji zapobiegawczej
Do najpopularniejszych rodzajów konserwacji zapobiegawczej należą:
Konserwacja zapobiegawcza oparta na czasie – Zwana także konserwacją zapobiegawczą opartą na kalendarzu.
Czynności konserwacji zapobiegawczej oparte na czasie są planowane na podstawie określonej daty lub przedziału czasu, np. liczby dni.
Przykładem jest planowanie i ustalanie regularnych inspekcji krytycznego zasobu lub kluczowego elementu wyposażenia, które w przypadku awarii spowodowałyby poważne nieplanowane przestoje.
Konserwacja zapobiegawcza oparta na użytkowaniu – Zwana także konserwacją zapobiegawczą opartą na czasie działania.
W przypadku konserwacji zapobiegawczej opartej na użytkowaniu działania konserwacyjne są planowane w oparciu o konkretną zmierzoną jednostkę czasu pracy, taką jak liczba przepracowanych godzin, określona liczba mil, liczba cykli produkcyjnych i inne.
Przykład: wymiana oleju w pojeździe co 30,000 XNUMX mil i planowanie konserwacji zapobiegawczej na podstawie odczytów licznika kilometrów, a nie powtarzających się odstępów czasu.
Konserwacja predykcyjna
Konserwacja predykcyjna to forma konserwacji zapobiegawczej możliwa dzięki wykorzystaniu oprogramowania CMMS. Konserwacja predykcyjna opiera się na zadanych i określonych warunkach określonych elementów wyposażenia, z wykorzystaniem różnych technologii.
Kiedy dane są wprowadzane do systemu CMMS przez długi czas, personel zajmujący się konserwacją może zidentyfikować wzorce awarii i zalecenia producenta dotyczące ich obejścia.
Przykład: monitorowanie określonego urządzenia w zakładzie produkcyjnym. Łącząc czujniki monitorujące stan z systemem CMMS, system automatycznie utworzy zlecenie pracy, aby powiadomić techników w przypadku wystąpienia odchyleń w warunkach pracy maszyny.
Planowanie konserwacji zapobiegawczej
Opracowując strategię konserwacji zapobiegawczej, organizacje mają własne cele i przepisy, których muszą przestrzegać. eWorkOrders Oprogramowanie CMMS zapewnia organizacjom narzędzia do skutecznego planowania, planowania, zarządzania i śledzenia zadań i operacji konserwacyjnych w jednym scentralizowanym systemie.
Podczas oceny obszarów i sprzętu, które chcesz poddać konserwacji zapobiegawczej, niektóre z podstawowych kroków w ramach przygotowań obejmują:
• Zdefiniuj swoje cele dla każdego elementu wyposażenia lub zasobu. Przykład: Być może w przypadku konkretnego urządzenia Twoim celem może być zero strat czasu z powodu napraw maszyny w ciągu roku.
• Zaplanuj i zaplanuj konserwację, co oznacza określenie najdogodniejszego dnia na wykonanie napraw, modernizacji itp.
• Oceń szkolenie personelu, aby upewnić się, że odpowiednie osoby zostały przeszkolone w zakresie konserwacji zapobiegawczej sprzętu i innych aktywów.
Istnieją inne funkcje, które mają wpływ na Twój biznes, ale nie powinny być klasyfikowane jako konserwacja zapobiegawcza i są uważane za konserwację naprawczą, obejmującą wymianę żarówki, naprawę uszkodzonego węża itp. Rzeczy, które już napotkały awarię, są uważane za reaktywne konserwacja.
Lista kontrolna konserwacji zapobiegawczej
Jednym z najcenniejszych narzędzi zawartych w naszym module konserwacji zapobiegawczej jest możliwość tworzenia konserwacji zapobiegawczej listy kontrolne.
Utworzenie listy kontrolnej konserwacji zapobiegawczej powinno być częścią procesu planowania i jest dobrym sposobem na upewnienie się, że niczego nie przeoczyłeś, że kontynuujesz swoje zadanie, procesy są przestrzegane i wszystko jest wykonywane zgodnie z określonymi wytycznymi.
Co może dla Ciebie zrobić oprogramowanie do konserwacji zapobiegawczej CMMS?
Korzystanie z oprogramowania CMMS do zarządzania konserwacja zapobiegawcza s. 10Program przyniesie znaczne korzyści Twojej firmie. Oprogramowanie CMMS udostępnia zaawansowane narzędzia do cyfrowego tworzenia i planowania zleceń pracy na potrzeby konserwacji zapobiegawczej.
Oprogramowanie do konserwacji zapobiegawczej CMMS zapewnia technikom łatwy dostęp do wszystkich zleceń konserwacji zapobiegawczej, które muszą wykonać, a także wysyła powiadomienia i przypomnienia, gdy nadejdzie termin następnej kontroli. Masz także możliwość śledzenia zleceń pracy przez cały proces od początku do końca i będziesz mieć dostęp do danych i trendów, które pokazują przestoje operacyjne, koszty napraw oraz przyczyny problemów.
Kluczowe elementy programu konserwacji zapobiegawczej
Zaplanowane inspekcje: Regularnie zaplanowane przeglądy pomagają zidentyfikować zużycie i umożliwić terminowe naprawy.
Zadania konserwacyjne: Aby utrzymać sprzęt w dobrym stanie, wykonywane są określone zadania, takie jak smarowanie, czyszczenie i wymiana części.
Ewidencjonowanie: Szczegółowe zapisy czynności konserwacyjnych pomagają śledzić historię każdego zasobu i planować przyszłą konserwację.
Zarządzanie zapasami: Śledzenie części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w celu zapewnienia dostępności niezbędnych elementów w razie potrzeby.
Kontrole zgodności i bezpieczeństwa: Zapewnienie, że wszystkie czynności konserwacyjne są zgodne ze standardami branżowymi i przepisami bezpieczeństwa.
Wskaźniki wydajności: Śledzenie kluczowych wskaźników wydajności (KPI), takich jak średni czas między awariami (MTBF) i średni czas naprawy (MTTR), w celu oceny skuteczności programu konserwacji.
Budżetowanie i kontrola kosztów: Efektywna alokacja zasobów i monitorowanie kosztów utrzymania, aby zmieścić się w budżecie.
Wyzwania konserwacji zapobiegawczej i rozwiązań CMMS
Trudności w planowaniu
Wyzwanie: Znalezienie optymalnego czasu na wykonanie konserwacji może być trudne, ponieważ zazwyczaj wymaga wyłączenia sprzętu i potencjalnego zakłócenia operacji.
Rozwiązanie CMMS: Oprogramowanie CMMS umożliwia automatyczne planowanie rutynowych zadań konserwacyjnych w oparciu o wykorzystanie sprzętu, wiek, i inne czynniki. Pomaga to zoptymalizować czas konserwacji i zminimalizować zakłócenia.
Ryzyko nadmiernej konserwacji
Wyzwanie: Istnieje możliwość wykonywania niepotrzebnych prac konserwacyjnych na sprzęcie, który jest nadal w dobrym stanie, co prowadzi do straty czasu i zasobów.
Rozwiązanie CMMS: Śledząc historię konserwacji i wykorzystując analizę danych, CMMS może pomóc w określeniu optymalnych odstępów między konserwacjami i zapobieganiu nadmiernej konserwacji.
Koszty początkowe
Wyzwanie: Wdrożenie kompleksowego programu konserwacji zapobiegawczej często wymaga znacznych inwestycji początkowych w zasoby, sprzęt i szkolenia.
Rozwiązanie CMMS: Chociaż sam system CMMS wymaga początkowej inwestycji, pomaga zoptymalizować alokację zasobów i zmniejszyć długoterminowe koszty konserwacji poprzez poprawę wydajności i trwałości aktywów.
Zarządzanie danymi
Wyzwanie: Gromadzenie, analizowanie i wykorzystywanie danych konserwacyjnych może być złożone i czasochłonne.
Rozwiązanie CMMS: CMMS centralizuje dane konserwacyjne, automatyzuje gromadzenie danych i udostępnia narzędzia analityczne w celu uzyskania praktycznych spostrzeżeń z informacji dotyczących konserwacji.
Równoważenie konserwacji z wymaganiami produkcyjnymi
Wyzwanie: Przełączenie sprzętu w tryb offline w celu konserwacji może być trudne, gdy istnieją pilne potrzeby produkcyjne lub napięte harmonogramy.
Rozwiązanie CMMS: Dostarczając w czasie rzeczywistym dane na temat wydajności sprzętu i potrzeb w zakresie konserwacji, CMMS pomaga menedżerom w podejmowaniu świadomych decyzji dotyczących równoważenia działań konserwacyjnych z wymaganiami produkcyjnymi.
Przyjęcie i trening
Wyzwanie: Wdrażanie nowych procesów i technologii konserwacji może napotkać opór ze strony pracowników przyzwyczajonych do reaktywnego podejścia do konserwacji.
Rozwiązanie CMMS: Wiele rozwiązań CMMS oferuje przyjazne dla użytkownika interfejsy i zasoby szkoleniowe ułatwiające wdrożenie. Niektóre systemy umożliwiają także stopniowe wdrażanie funkcji, które pomagają zespołom dostosowywać się z biegiem czasu.
Korzyści z konserwacji zapobiegawczej
• Wydłużona żywotność sprzętu firmowego.
• Mniej nieplanowanych przestojów spowodowanych awarią sprzętu.
• Mniej niepotrzebnych konserwacji i przeglądów.
• Mniej błędów w codziennych operacjach.
• Zwiększona niezawodność sprzętu.
• Mniej kosztownych napraw spowodowanych nieoczekiwaną awarią sprzętu, którą należy szybko naprawić.
• Zmniejsz ryzyko obrażeń.
• Łatwe planowanie przyszłych działań i przydzielanie odpowiednich zasobów.
Podsumowanie
Skoncentrowanie się na planowej i zapobiegawczej konserwacji przy użyciu systemu CMMS do zarządzania zadaniami konserwacyjnymi upraszcza procesy i minimalizuje śródmieście. eWorkOrders wielokrotnie nagradzane oprogramowanie CMMS jest łatwe w obsłudze i wdrożeniu oraz zapewnia dostęp do wszystkich informacji dotyczących konserwacji z dowolnego miejsca.
Oferujemy wszystko, czego potrzebujesz do zarządzania zadaniami konserwacyjnymi w jednej scentralizowanej lokalizacji. Dzięki naszemu rozbudowanemu zestawowi funkcji użytkownicy mogą z łatwością zarządzać zleceniami pracy, planować konserwację zapobiegawczą i śledzić wszystkie zasoby w obiekcie. Umów się na demonstrację już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak to zrobić eWorkOrders Oprogramowanie CMMS Preventive Maintenance może Ci pomóc
